Nga fabrika në filxhan: Udhëtimi i rrotullave të letrës të veshura me PE

A e keni pyetur ndonjëherë veten se si bëhet ajo mëngë prej letre rreth filxhanit me kafe të nxehtë që mbani sot? Një proces magjepsës, i cili në fakt fillon në një fabrikë të madhe. Është letër e veshur me PE. Kjo letër është domethënëse pasi parandalon që nxehtësia e pijes të lëpijë dorën tonë.

PE është polietileni, një plastikë. Në fabrikë, punëtorët transformojnë një rrotull të madhe letre të thjeshtë në letër të veshur me PE. Kjo shtresë është e veshur më pas me një fletë të hollë plastike polietileni. Kjo shtresë plastike është thelbësore, pasi i jep letrës cilësinë e saj të papërshkueshme nga uji. Kjo do të thotë që kur mbani një pije të nxehtë, mëngja nuk do të zbutet apo laget në mënyrë që të thyhet në duart tuaja.

Nga fabrika në kafene

Pasi të prodhohet SC-Paper, ajo mund të përshtatet në mëngët e filxhanit të kafesë. Rrotullat e letrës shkojnë në makinat e shtypjes. Duke qenë se këto makina printojnë dizajne shumëngjyrëshe në letër, pra janë makina shumë të veçanta. Modelet mund të jenë imazhe, logo ose printime përmes të cilave mëngët duken me stil.

Tani që keni printuar dizajnin tuaj, hapi tjetër do të jetë prerja e tyre në mëngë individuale. Këto janë të prera nga një makinë - makinë prerëse. Kjo është makina në të cilën futet dhe nxjerr prerje të vogla që janë mjaftueshëm të mëdha për mëngët e filxhanit të kafesë. Kështu, çdo mëngë do të bëhej automatikisht e përshtatur për një filxhan kafeje.

Mëngët më pas shkurtohen dhe rregullohen mirë. Më pas, ata janë të vendosur në kuti. Mëngët më pas paketohen dhe dërgohen në kafene, ose kudo ku shiten pije të nxehta. Kështu shkojnë mëngët nga fabrika në kafenenë tuaj të preferuar!

Bërja e rrotullave të letrës të veshura me PE

Roll letre të veshur me PE është thelbësore për të fabrikuar mëngët e filxhanit të kafesë Pa këtë lloj letre specifike gishtat tanë padyshim do të digjen si rezultat i nxehtësisë së lëshuar! Prodhimi i rrotullave të letrës të veshura me PE përfshin një procedurë delikate.

Punëtorët e trajtojnë përzierjen e plastikës dhe letrës me shumë kujdes për të bërë rrotulla letre të veshura me PE. Plastika më pas shpërndahet mbi letër në mënyrë uniforme nga një makinë e njohur si coater. Kjo garanton që çdo gjë në letër trajtohet.

Pasi plastika vendoset sipër letrës, ajo mbështillet në formë spirale rreth një bobine jashtëzakonisht të madhe. Kjo bobinë u dërgohet më pas printerëve dhe prerësve, ku do të prodhohet letra me mëngë filxhani.

U shpërnda mëngja e filxhanit të kafesë

A e shtoni ndonjëherë në mëngën tuaj të filxhanit të kafesë dhe nuk e keni idenë se nga erdhi? Policët shpesh janë mjaft intrigues nga fabrika në filxhanin tuaj! Fillon me një fabrikë, ku punëtori bën letër të veshur me PE. Pasi të krijohet letra, ajo shkon drejt vendeve të shtypit ku ato zbukurohen me dizajne të ndryshme. Mëngët priten më pas duke përdorur letrën. Nga atje, mëngët dorëzohen në kafenetë lokale.

Kur bëni një porosi pije të nxehtë në kafene, Barista do të përdorë gjithmonë një mëngë letre për filxhanin tuaj. Kjo përsëri bëhet për të mbrojtur duart tuaja nga nxehtësia e pijes. Histori interesante djathtas - mëngja e majtë bëri një udhëtim të gjatë për t'u marrë në duart tuaja!

Zbërthimi i procesit të krijimit

Është vërtet interesante mënyra se si i bëni rrotullat e letrës të veshura me PE dhe i përdorni ato për t'u kthyer në mëngët e filxhanit të kafesë. Çdo proces kërkon makineri specifike dhe shumë duar të aftë pune, nga përzierja e plastikës me letër deri tek printimi dhe prerja përfundimtare. Çdo punëtor ka rëndësinë e tij në këtë listë kontrolli për të bërë që gjithçka të jetë e duhur për të bërë.

Këta njerëz dhe makinat e tyre na lejojnë të pimë në vapë pa i qortuar gishtat. Herën tjetër që të blini një pije të nxehtë, ndaloni për një minutë dhe mendoni për atë mëngë letre që do t'ju kursejë gishtat. Deri tani, kjo tapë ka përshkuar një rrugë të gjatë nga fabrika në tokë në dorën tuaj dhe ju mund të shihni të gjitha ato gjëra ndaj të cilave ishte ekspozuar gjatë ciklit të saj jetësor!